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河南机封-TP40-180/2机封-天固密封

天固密封(天津)科技有限公司
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    如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。

    机械密封技术的发展有哪些特点?

    机械密封技术的发展有以下特点

    技术不断创新。新技术、新产品、新材料、新工艺和新标准不断涌现;高参数(如高压、高速、高温、大直径)、(如干运转、零泄漏、无油润滑)和高水平的密封产品大量研制;失效机理、失效分析和失效监控的研究和应用。

    重视密封系统。现在已经发展到重视整个密封系统而且已制定了新的密封标准API682:2004。注意安全和环境保护。现在发展到要求控制易挥发物的逸出量,也就是说从要求“零泄漏”到要求“零逸出”。要求不断提高。在石油化工行业,要求机械密封的工作寿命由1年延长到2年,TP40-120/2机封,国外API682标准明确规定了机械密封的工作寿命由2年延长到3年


    密封失效原因中哪些属于使用不当?

    在“间答193”的“密封失效原因统计”表33中属“介质本身”的原因占25.7%,就是说它们是介质及工作条件不好,直接属于使用方面的原因。例如介质腐蚀、介质中含有固定,颗粒、介质中有结晶析出、介质黏度太大,以及泵抽空等。此外,由于各种原因造成的泵振动过大之类的“泵的问题”和“安装问题”,TP40-190/2机封,实质上仍然是使用方面的原因。在“间答193”的

    表中,“辅助设施”例如“没有冲洗”、“冲洗管堵塞”以及“冷却水结垢”等也是使用方面的原因。如此说来,河南机封,除了密封本身方面的原因外其余65.5%的失效原因都是“使用不当”。

    上述统计是1982年的数字,现在使用技术水平有所提高,但是因使用不当引起的密封失效仍不低于50%。这个数字可能让人大吃一惊,但事实如此,只是没有引起人们的注意。




    金属波纹管机械密封

    焊接金属波纹管机械密封由旋转环1、紧定螺钉2、动环组件0形密封圈3、波纹管4、环座5、密封环6、静环7静环0形密封圈8组成。

    单密封、双密封及多密封有什么区别?

    根据密封端面的数量和布置方式可分为单密封、双密封及多密封。只有一对端面摩擦副的密封为单密封;由两对端面摩擦副组成的密封为双密封;由两对以上端面摩擦组成的密封为多端面机械密封。单密封结构简单,常用。在单端面机械密封不能满足要求时,则可采用双密封或多密封。双密封有轴向双端面机械密封和径向双端面机槭密封,TP40-180/2机封,后者结构布置较前者紧凑。轴向双端面机械密封有背靠背、面对面布置的结构。此外,还有串联布置

    的面对背双密封。



    因安装、运转或设备本身所产生的误差而造成机械密封泄漏;由于安装不良,造成机械密封泄漏。主要表现在以下几方面:1)动、静环接触表面不平,安装时碰伤、损坏;2)动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧;3)动、静环表面有异物;4)动、静环V型密封圈方向装反,或安装时反边;5)轴套处泄漏,密封圈未装或压紧力不够;6)弹簧力不均匀,单弹簧不垂直,多弹簧长短不一;7)密封腔端面与轴垂直度不够;8)轴套上密封圈活动处有腐蚀点。
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